เครื่องจักรโดย milo อ่าน 9 นาทีเรียบเรียงโดยมี AI ช่วย

DOME LOHA 664T เครื่องพิมพ์โลหะ 3D สัญชาติไทย จุดเปลี่ยนก่อน METALEX 2026

รู้จัก DOME LOHA 664T เครื่องพิมพ์โลหะ 3 มิติเครื่องแรกของไทย 100% โดยฝีมือคนไทย ทำไมโรงงานและ SME ไทยต้องจับตาก่อนงาน METALEX 2026

สารบัญ

บทนำ: ทำไมโรงงานไทยต้องรู้จัก DOME LOHA 664T ตอนนี้

บทความนี้จะพาคุณไปทำความรู้จักกับ DOME LOHA 664T เครื่องพิมพ์โลหะ 3 มิติสัญชาติไทยเครื่องแรกที่พัฒนา ออกแบบ และผลิตโดยวิศวกรไทย 100% โดยคุณโดม นุชอนงค์ คุณจะได้รู้ว่าจุดเด่นทางเทคนิคคืออะไร ทำไมราคาที่เคยเป็นกำแพงสูงถึง 10 ล้านบาทจึงเริ่มพังลง ปัญหาใดของโรงงานแม่พิมพ์ อะไหล่เครื่องจักร และการแพทย์ที่เครื่องนี้แก้ได้ และทำไมช่วงเวลาก่อนงาน METALEX 2026 จึงเป็นจังหวะสำคัญที่ SME ไทยต้องประเมินเทคโนโลยีนี้อย่างจริงจัง

ที่มา: จากคำถามลูกค้า FDM สู่เครื่องพิมพ์โลหะ 100% ฝีมือคนไทย

DOME LOHA 664T ไม่ได้เกิดจากห้องแล็บที่ได้ทุนรัฐมหาศาล แต่เกิดจากคำถามซ้ำๆ ของลูกค้าที่ใช้เครื่องพิมพ์พลาสติกแบบ FDM ของ DOME มากว่า 8 ปีว่า "ทำเครื่องพิมพ์โลหะได้ไหม"

คุณโดม นุชอนงค์ ผู้ก่อตั้งบริษัท โดม คอร์ปอเรชั่น จำกัด เล่าว่า อุปสรรคใหญ่ของลูกค้าคือเครื่องนำเข้าราคาเริ่มต้น 10 ล้านบาทขึ้นไป และค่าพิมพ์ต่อครั้งที่สูงมาก ทำให้ SME ไทยแข่งขันเรื่องพัฒนาสินค้าใหม่ได้ช้า จึงเป็นแรงผลักดันให้พัฒนาเครื่องที่ต้นทุนต่ำลงและค่าใช้จ่ายในการพิมพ์ต่ำลง

เครื่องต้นแบบถูกเปิดตัวอย่างเป็นทางการครั้งแรกในงาน Machine Tech Open House 2024 เมื่อวันที่ 8 มีนาคม 2567 ณ บริษัท แมชชีนเทค จำกัด สาขาศรีราชา จังหวัดชลบุรี โดยมี ดร.ประสาทศิลป์ อ่อนอัด ประธาน O.E.I. Group และนายกกิตติมศักดิ์สมาคมผู้ผลิตชิ้นส่วนยานยนต์ไทย ร่วมเป็นประธานเปิดงาน และพัฒนา ร่วมกับคุณธนะพันธ์ อินทรเกสร บริษัท พาวเวอร์พาร์ทเนอร์ จำกัด

นี่คือครั้งแรกที่ประเทศไทยมีเครื่องพิมพ์โลหะ 3 มิติที่คิดและสร้างเองตั้งแต่ศูนย์

สเปกที่ยืนยันได้: เล็กแต่ลึก

จากแหล่งข้อมูลที่ตรวจสอบได้ เครื่อง DOME LOHA 664T มีสเปกหลักดังนี้

  • ขนาดพื้นที่สร้างชิ้นงาน (Build Volume): กว้าง 6 x ยาว 6 x สูง 4 เซนติเมตร หรือ 60 x 60 x 40 มิลลิเมตร
  • วัสดุที่รองรับปัจจุบัน: 4 ชนิด ได้แก่ Inconel, Steel, Stainless Steel, Titanium โดยระบุว่าสามารถพิมพ์ได้ตั้งแต่ Inconel ซึ่งเป็นวัสดุวิศวกรรมขั้นสูง ไปจนถึง Titanium Grade 23 ซึ่งเป็นเกรดทางการแพทย์
  • เทคโนโลยีแกนหลัก: ระบบหลอมผงโลหะด้วยเลเซอร์ (SLM - Selective Laser Melting) แบบใช้เลเซอร์พลังงานต่ำ
  • สิทธิบัตรที่ยื่นจด: อนุสิทธิบัตรเรื่อง "แผ่นยึดฐานการพิมพ์สามมิติจากผงโลหะด้วยเลเซอร์พลังงานต่ำ เทคนิคฐานเกาะโลหะง่าย (SLM quick stick base)" และมีการระบุถึงเทคนิค "ปริ้นติดฐาน 100%" เพื่อเพิ่มอัตราความสำเร็จในการพิมพ์

ข้อจำกัดข้อมูล: จนถึงวันที่เขียน ผู้ผลิตยังไม่เปิดเผยสเปกเชิงลึกต่อสาธารณะ เช่น กำลังเลเซอร์เป็นวัตต์ ความหนาเลเยอร์ ความเร็วสแกน หรือราคาจำหน่ายอย่างเป็นทางการ ดังนั้นบทความนี้จะไม่ระบุตัวเลขเหล่านั้นเพื่อหลีกเลี่ยงการคาดเดา

6 จุดเด่นที่ทำให้ต่างจากเครื่องนำเข้า

คุณโดมสรุปจุดเด่นไว้ 6 ข้อ ซึ่งตอบโจทย์โรงงานไทยโดยตรง

1. ราคาที่ SME เข้าถึงได้

เป้าหมายหลักคือทำให้ต้นทุนเครื่องและการพิมพ์ต่อครั้งต่ำกว่าเครื่องนำเข้าระดับ 10 ล้านบาทขึ้นไป เพื่อให้ SME มีโอกาสสร้างนวัตกรรมได้เร็วขึ้น

2. บริการหลังการขาย 100% ในประเทศ

เพราะออกแบบและผลิตเอง จึงมีองค์ความรู้ทั้ง Hardware และ Software พร้อมให้คำปรึกษา ไม่ต้องรอช่างจากต่างประเทศซึ่งมีค่าใช้จ่ายสูงและใช้เวลานาน

3. พิมพ์วัสดุได้หลากหลาย

รองรับทั้งเหล็กทั่วไป สแตนเลส ไปจนถึงวัสดุพิเศษอย่าง Inconel ที่ทนความร้อนสูง และไทเทเนียมเกรดการแพทย์

4. ออกแบบตามหลักสรีรศาสตร์

ประตูเปิดกว้างแบบเลื่อนลงทั้งสองทิศทาง ทำให้การโหลดผงโลหะ การนำชิ้นงานเข้า-ออก ทำได้ง่าย ปลอดภัย และลดการฟุ้งของผง

5. ห้อง Chamber เล็ก ประหยัดแก๊สปกคลุม

การควบคุมบรรยากาศด้วย Shielding Gas เป็นต้นทุนแฝงที่สูง การทำ Chamber ให้เล็กช่วยลดอัตราสิ้นเปลืองแก๊สได้อย่างมีนัยสำคัญ

6. ระบบ Powder Homogenization System (PHS)

ความหนาแน่นของผงโลหะในบ่อเติมไม่สม่ำเสมอจะทำให้ผิวงานแหว่งหรือเป็นรูพรุน ระบบ PHS ช่วยเกลี่ยความหนาแน่นให้สม่ำเสมอทั่วบ่อ ทำให้ผิวงานเรียบเนียนขึ้น

ทำไมต้องจับตาก่อน METALEX 2026

METALEX เป็นงานเครื่องมือกลและเทคโนโลยีโลหะการอันดับหนึ่งของอาเซียน โดย METALEX 2026 จะจัดขึ้นระหว่างวันที่ 18-21 พฤศจิกายน 2569 เวลา 10:00-18:00 น. ที่ศูนย์นิทรรศการและการประชุมไบเทค บางนา กรุงเทพฯ ในโอกาสครบรอบ 40 ปีของผู้จัด RX BITEC

สำหรับโรงงานไทย นี่คือจุดเปลี่ยน 3 เรื่อง

  1. จาก Buy-to-Use สู่ Build-to-Own ที่ผ่านมาประเทศไทยซื้อเครื่องจักรแล้วใช้งาน แต่การมีเครื่องที่คนไทยเป็นเจ้าของเทคโนโลยีเองหมายถึงเราสามารถต่อยอด ซ่อม ปรับ และกำหนดราคาเองได้ ทั้งโลกคือตลาด ไม่ใช่แค่ในประเทศ

  2. โซลูชันอะไหล่และการซ่อมบำรุง โรงงานจำนวนมากประสบปัญหาเครื่องจักรรุ่นเก่าหาอะไหล่ไม่ได้ DOME LOHA 664T ทำให้แนวคิดพิมพ์อะไหล่โลหะตามความต้องการ (On-Demand Spare Part) เป็นจริง ลดเวลาหยุดสายการผลิตจากเดือนเหลือวัน

  3. ทางลัดสู่การผลิตน้ำหนักเบาและซับซ้อน อุตสาหกรรมการบิน ยานยนต์ และการแพทย์ต้องการชิ้นส่วนที่เบา แข็งแรง และมีโครงสร้างภายในซับซ้อน เช่น ระบบระบายความร้อนแบบคอนฟอร์มัล (Conformal Cooling) ในแม่พิมพ์ฉีดพลาสติก ซึ่งการพิมพ์ 3 มิติโลหะทำได้ดีกว่าการกัด CNC แบบดั้งเดิม

กรณีใช้งานที่โรงงานไทยเริ่มได้ทันที

อุตสาหกรรม ปัญหาเดิม สิ่งที่ DOME LOHA 664T ทำได้
แม่พิมพ์ฉีดพลาสติก ระบายความร้อนช้า รอบการผลิตนาน พิมพ์ Insert แม่พิมพ์ที่มีช่องระบายความร้อนซับซ้อนตามรูปชิ้นงาน
ชิ้นส่วนเครื่องจักร อะไหล่เก่าไม่มีขาย ต้องสั่งทำใหม่ทั้งชุด สแกนและพิมพ์อะไหล่เหล็ก สแตนเลส ขนาดเล็กทดแทนได้ทันที
การแพทย์ ทันตกรรม อวัยวะเทียมและเครื่องมือเฉพาะบุคคลราคาแพง พิมพ์ไทเทเนียมเกรด 23 สำหรับงานต้นแบบทางการแพทย์และเครื่องมือผ่าตัดเฉพาะเคส
R&D และสตาร์ทอัพ ต้นทุนทำต้นแบบโลหะสูง ต้องรอโรงหล่อ ทำต้นแบบโลหะจริงขนาด 60x60x40 มม. เพื่อทดสอบการประกอบและความแข็งแรงได้ในโรงงาน

ข้อควรระวังก่อนตัดสินใจลงทุน

  1. ขนาดงานจำกัด: ปัจจุบันรองรับสูงสุด 6x6x4 ซม. เหมาะกับงานชิ้นเล็ก แม่พิมพ์ insert จิวเวลรี ทันตกรรม ไม่เหมาะกับชิ้นส่วนโครงสร้างขนาดใหญ่โดยตรง ผู้พัฒนาระบุแผนขยายบ่อพิมพ์ในอนาคตเพื่อรองรับชิ้นส่วนอากาศยาน
  2. หลังการพิมพ์ต้องมี Post-processing: ชิ้นงานโลหะจาก SLM ทุกเครื่องในโลกยังต้องมีการอบคลายความเครียด ตัดฐานรองรับ ขัดผิว และอาจต้องทำ HIP หากต้องการความหนาแน่น 100%
  3. ความปลอดภัยของผงโลหะ: ผงไทเทเนียมและอินโคเนลไวไฟและต้องจัดการในระบบปิด ต้องมีมาตรการด้านความปลอดภัย อุปกรณ์ป้องกัน และระบบกรองฝุ่นที่เหมาะสม
  4. ข้อมูลราคายังไม่เป็นทางการ: อย่าเชื่อราคาที่แชร์กันโดยไม่มีแหล่งอ้างอิง ควรติดต่อบริษัท แมชชีนเทค จำกัด โดยตรงเพื่อขอใบเสนอราคาและเงื่อนไขการรับประกัน

สรุป: นวัตกรรม Hard Power ที่ต้องเชียร์ให้รอด

DOME LOHA 664T ไม่ใช่แค่เครื่องพิมพ์ แต่เป็นบทพิสูจน์ว่าคนไทยสามารถสร้างเทคโนโลยี Hard Power ที่ลอกเลียนแบบยากและมีวงจรชีวิตยาวนานหลายสิบปีได้ หากได้รับการสนับสนุนด้านเงินทุนและการตลาดอย่างต่อเนื่อง เทคโนโลยีนี้จะช่วยดึงเม็ดเงินกลับเข้าประเทศแทนการจ่ายค่าเครื่องนำเข้า

สำหรับโรงงานที่กำลังวางแผนงบประมาณปี 2569 คำแนะนำคือ เริ่มจากส่งชิ้นงานทดลองขนาดเล็กไปทดสอบพิมพ์ วัดความแม่นยำ ความแข็ง และต้นทุนรวม เทียบกับวิธี CNC และหล่อ จากนั้นจึงประเมิน ROI อย่างเป็นระบบ แล้วไปดูของจริงที่งาน METALEX 2026 ที่ไบเทค 18-21 พฤศจิกายน 2569

แหล่งข้อมูลอ้างอิง

เนื้อหาที่จัดทำโดยมี AI ช่วยจะมีป้ายกำกับ "เรียบเรียงโดยมี AI ช่วย" เพื่อให้คุณทราบอย่างชัดเจน เราถือว่าความโปร่งใสเรื่องการใช้ AI เป็นสิ่งสำคัญต่อความไว้วางใจของผู้อ่าน

พบข้อมูลที่ไม่ถูกต้องหรือคลาดเคลื่อน?เข้าสู่ระบบเพื่อทักท้วง
บทความนี้เป็นอย่างไร?

ยังไม่มีความคิดเห็น — มาเป็นคนแรกกันเถอะ!